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清洗烘干流水线的维护非常重要
浏览: 发布日期:2017-10-14
    食品加工过程中由于产量较大,所以在生产过程中无论哪一种工艺过程都需要清洗烘干流水线提供较高的利用率,那么随之而来的就会是清洗烘干流水线故障问题,所以食品企业在生产过程中要着重考虑维护与保养,以此来延长使用寿命,为食品企业提供最大的效能,使企业的经济效益得到提升,在食品生产过程中清洗烘干流水线的润滑是保养方式中的重要手段,本文以食品生产清洗烘干流水线的维护与保养入手,分析润滑的作用效果并提出润滑剂的管理方式。 
 
     我国食品行业清洗烘干流水线的维修方式并没有从传统第一代维修模式中脱离出来,仍然采用事后维修的方法来检修生产清洗烘干流水线,但是在生产流水线上一旦出现故障就会给产量以及企业效益造成很大的影,一定能够会影响到生产流水线的连续作业,更严重的话会出现停产等一系列现象。食品生产线的清洗烘干流水线出现的鼓掌通常是泄漏、腐蚀、或者是磨损等,但是从以往的事故中能够看出清洗烘干流水线故障比例中磨损高达百分之八十,有效防止这一现象的途径就是增加润滑程度。一般来看每一个企业都会为清洗烘干流水线逐年购买润滑产品,但是真正起到作用的却是少之又少,出现这样现象的原因是润滑剂选择错误、润滑剂经费投入量有限、清洗烘干流水线过于老化,以至于达不到润滑要求。造成这种情况的主要原因,是使用者对清洗烘干流水线润滑的重视程度不够,缺乏人员年华知识的了解。 
 
  首先,严格检查润滑系统的相关清洗烘干流水线,其中包括装置、仪表,之后对其进行调试,保证润滑系统投入使用之后的安全性与可靠性,耗能定额指标达到规定时才能够验收交付使用。 
 
  其次,润滑在使用过程中要保证运行的安全性与节约型,在管理方式方法上要遵循一定的工作原则,严格制定清洗烘干流水线检修制度,规范清洗烘干流水线操作流程,不断通过试验加以改进。 
 
  然后,润滑剂的系统使用情况要整理相应的档案信息资料进行管理,一次才能够对清洗烘干流水线、装置、仪表等的保养、维护改造,以及选用或更换润滑剂的牌号、性能要做好记录,从而根据这些信息记录来定期对清洗烘干流水线继续宁检修。 
 
  最后,润滑之后更换的废油可以自行加工时期再生,同时企业也可以针对这个系统建立相应的系统技术与技术员工,分别从事润滑油管理以及技术工作,对清洗烘干流水线操作者进行润滑技术培训教育,对负责润滑的技术工人要建立考核制度。